Platforma Geamăn Digitală pentru Fabrica Inteligentă

Gallop World IT are o vastă expertiză în inteligența de producție de mulți ani, concentrându-se pe cercetarea, dezvoltarea și implementarea Digital Twin for Manufacturing și a sistemului Smart Factory Digital Twin. Prin perspective aprofundate asupra scenariilor industriale și capacități puternice de inovare tehnologică, compania a creat un sistem cuprinzător de soluții Digital Factory Twin care acoperă întregul ciclu de viață "Monitorizarea Producției - Optimizarea Proceselor - Întreținerea Echipamentelor - Planificarea Capacitatiiddhhh. Platforma sa Digital Twin for Manufacturing, dezvoltată de companie, nu numai că poate integra și vizualiza datele liniei de producție, parametrii de funcționare a echipamentelor și informațiile despre calitatea produsului, dar, în combinație cu tehnologia de simulare a fabricii bazată pe inteligență artificială, poate simula cu precizie blocajele procesului de producție și efectele de optimizare. Până în prezent, a furnizat servicii profesionale întreprinderilor din industria componentelor auto, a echipamentelor electronice și a mașinilor. Realizările sale în implementarea Platformei Digital Twin Industry 4.0 sunt deosebit de remarcabile, ajutând numeroși clienți să crească eficiența producției cu peste 30%, obținând o recunoaștere ridicată în industrie.

În calitate de furnizor de servicii tehnice dedicat inteligenței în producție, Gallop World IT aderă în mod constant la misiunea de a stimula eficientizarea operațiunilor în fabrică cu ajutorul tehnologiei, făcând continuu progrese în aplicarea practică a platformei Smart Factory Digital Twin. Soluția Digital Factory Twin a companiei utilizează date în timp real colectate de dispozitivele IoT pentru a avertiza dinamic cu privire la anomaliile stării producției prin intermediul algoritmilor de inteligență artificială. Între timp, sistemul Smart Factory Digital Twin integrează aceste date în timp real cu informații istorice despre producție, oferind o bază de date precisă pentru simularea fabricii bazată pe inteligență artificială.

Întrebări frecvente

Î: Suntem o întreprindere producătoare de componente auto. În timpul dezvoltării infrastructurii IT, ne confruntăm cu probleme legate de ciclurile lungi de schimbare a liniei de producție și de costurile ridicate de depanare pentru lansările de produse noi. Metodele tradiționale de producție de probă consumă mult timp și sunt predispuse la risipă de resurse. Cum putem rezolva această problemă?

R: Provocările ciclurilor lungi de schimbare + costurilor ridicate de depanare pentru producătorul de componente auto pot fi abordate în mod colaborativ de platforma de simulare a fabricii bazată pe inteligență artificială și de geamăn digital pentru producție de la Gallop World IT. În primul rând, întreprinderea poate implementa platforma Digital Twin for Manufacturing pentru a construi un model geamăn digital cuprinzător al liniei de producție, introducând toți parametrii relevanți. Aceasta înlocuiește munca preliminară a rulărilor de probă fizice tradiționale. În al doilea rând, integrarea modulului de simulare a fabricii bazată pe inteligență artificială permite simularea întregului flux de lucru pentru un produs nou pe baza modelului geamăn digital, identificând în avans potențialele probleme în aspectul liniei sau compatibilitatea echipamentelor. Aceasta permite depanarea preliminară fără modificări fizice, scurtând semnificativ ciclul de schimbare. Simultan, sistemul Smart Factory Digital Twin încorporează în simulare variabile de date de producție în timp real, cum ar fi precizia echipamentului și obiceiurile operatorilor, sporind acuratețea rezultatelor. Împreună cu soluția Digital Factory Twin, acesta poate calcula și economiile de costuri din optimizări, asigurându-se că planurile sunt atât eficiente, cât și economice. Dacă se adaugă noi linii de producție în viitor, configurațiile optimizate pot fi replicate rapid folosind platforma Digital Twin Industry 4.0.

Î: Suntem o întreprindere producătoare de utilaje de dimensiuni mici și mijlocii care își dezvoltă în prezent infrastructura IT și intenționează să îmbunătățească eficiența întreținerii echipamentelor. Cu toate acestea, avem numeroase modele de echipamente, dificultăți în a anticipa defecțiunile și ne lipsește o echipă de întreținere dedicată, ceea ce face ca întreținerea precisă să fie dificilă. Ce asistență puteți oferi?

R: Pentru a aborda punctele slabe ale producătorului de utilaje legate de diversitatea modelelor de echipamente, de predicțiile dificile și de lipsa personalului de mentenanță, Gallop World IT oferă o soluție combinată Smart Factory Digital Twin + Digital Factory Twin Solution. În primul rând, vom construi un sistem Smart Factory Digital Twin pentru întreprinderea dumneavoastră, creând modele digitale pentru diferite tipuri de echipamente. Senzorii IoT vor colecta date în timp real despre vibrații, temperatură și viteză de funcționare, sincronizate cu platforma Digital Twin for Manufacturing pentru monitorizare vizuală. Acest lucru permite personalului, chiar și fără expertiză aprofundată, să înțeleagă rapid starea echipamentelor și să identifice anomalii. În al doilea rând, implementarea modulului de simulare a fabricii bazat pe inteligență artificială, bazat pe date istorice privind defecțiunile și date operaționale în timp real, permite construirea de modele predictive de defecțiuni. Acest lucru poate avertiza asupra potențialelor probleme cu până la 72 de ore în avans și poate transmite sugestii de mentenanță prin intermediul platformei Digital Twin Industry 4.0, reducând dependența de echipe specializate. În plus, soluția Digital Factory Twin poate consolida înregistrările de mentenanță într-un fișier de gestionare a întregului ciclu de viață. Analizarea corelației dintre ratele de defecțiune ale echipamentelor și durata de viață a acestora prin intermediul platformei Digital Twin for Manufacturing oferă informații bazate pe date pentru deciziile de reînnoire a echipamentelor, sporind complet eficiența mentenanței.

Î: Suntem o mare întreprindere producătoare de electrocasnice. În timpul dezvoltării infrastructurii IT, ne confruntăm cu probleme de coordonare dificilă între mai multe fabrici și alocare dezechilibrată a capacității. Coordonarea manuală tradițională este ineficientă și nu se poate adapta rapid la schimbările cererii pieței. Cum putem îmbunătăți această situație?

R: Problemele de coordonare dificilă + capacitate dezechilibrată cu care se confruntă producătorii mari de electrocasnice pot fi rezolvate în mod cuprinzător de platforma Digital Twin Industry 4.0 și soluția Digital Factory Twin de la Gallop World IT. În primul rând, implementați platforma Digital Twin for Manufacturing pentru a construi un model gemen unificat care să cuprindă toate fabricile, integrând date în timp real privind capacitatea liniei de producție, progresul comenzilor și inventarul de materiale din fiecare locație. Sistemul Smart Factory Digital Twin permite vizualizarea globală a stării producției în toate fabricile, înlocuind raportarea manuală și permițând managerilor să vadă decalajele și surplusurile de capacitate în timp real. În al doilea rând, integrarea modulului de simulare a fabricii bazat pe inteligență artificială permite simularea diferitelor scenarii de alocare a capacității pe baza previziunilor cererii pieței și a capacităților reale ale fabricii. Aceste simulări se execută în cadrul Platformei Digital Twin Industry 4.0 pentru a evalua termenele de livrare și costurile, ajutând la selectarea strategiei optime de coordonare. Simultan, soluția Digital Factory Twin se poate conecta cu sistemul de gestionare a comenzilor. Când cererea pieței se modifică, declanșează automat alerte pentru realocarea capacității și transmite instrucțiuni de ajustare prin intermediul platformei Digital Twin for Manufacturing, asigurând un răspuns rapid la schimbările cererii în mai multe fabrici, sporind astfel eficiența generală a coordonării producției și competitivitatea pieței.